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離心噴霧干燥機是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品，在制藥、食品、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)多有運用。

噴霧干燥機

    離心噴霧干燥機主要是由空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。其工作效率受設(shè)備各個部件質(zhì)量和操作方法的影響。

    同時，設(shè)備定期的維護(hù)、保養(yǎng)和清洗也十分重要。在使用完離心噴霧干燥機設(shè)備之后，為了保證下次的正常使用，用戶需要對離心噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

    目前，離心噴霧干燥機離心噴頭的清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃;化學(xué)洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。那么，什么是濕洗呢?

    寶康干燥機械分享了離心噴霧干燥機離心噴頭濕洗的技巧。筆者對此進(jìn)行了整理。

    “所謂濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進(jìn)行沖洗。”據(jù)介紹，濕洗指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水對離心噴霧干燥機的離心噴頭進(jìn)行清洗，這個范圍內(nèi)的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更*。

    除了濕洗方法以外，還有堿洗和酸洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中，堿洗是指把氫氧化鈉(NaOH)配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后，對其進(jìn)行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。而酸洗，則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進(jìn)行加熱。

    業(yè)內(nèi)人士溫馨提示，當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時候，特別應(yīng)注意做好對離心噴霧干燥機離心噴頭的保護(hù)措施，且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌，以免發(fā)生氧化。

    總的來說，離心噴霧干燥機因具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點，可以對熱敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、純度高，該系列噴霧干燥機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，未來應(yīng)用范圍將拓寬。醫(yī)藥企業(yè)在運用設(shè)備的同時，應(yīng)注意規(guī)范操作，正確使用設(shè)備，同時對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)和清洗，才能延長設(shè)備壽命的使用。

    國內(nèi)不少干燥設(shè)備廠家也對設(shè)備進(jìn)行了升級。例如，江陰市祥達(dá)機械推出的LPG高速離心噴霧干燥機干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。物料短時間內(nèi)完成干燥過程，生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

    近年來，我國社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，以及節(jié)能環(huán)保相關(guān)政策的出臺，市場上的干燥設(shè)備需求明顯，產(chǎn)品種類也愈加多樣。如微波干燥機，熱泵干燥機等干燥設(shè)備在市場也占據(jù)了相當(dāng)大的份額。可以預(yù)見未來干燥設(shè)備廠家之間的競爭愈加激烈。